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판지 2440*1220mm 고밀도 섬유판 HDF 생산 라인

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: CMT
인증: CE, ISO
모델 번호: 사용자 정의
최소 주문 수량: 1 세트
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 표준 수출 패키지
배달 시간: 150 작업 일
지불 조건: 티 / T는, 패 / C 조
공급 능력: 50 세트 년
상세 정보
디자인 수용량: 30000-300000 입방 미터/년 패널 크기: 2440 x 1220 mm
패널 두께: 6 - 40 MM 설계 표준: GB/T11718-2009
مراقبة: 시멘스 PLC 턴키 프로젝트:
조건: 새로운 보증: 일년
하이 라이트:

마분지 생산 라인

,

기계를 만들어 목제 널


제품 설명

판지 2440*1220mm 고밀도 섬유판 HDF 생산 라인

 

MDF는 무엇입니까?
매체 조밀도 섬유판 (MDF)는 그것을 왁스와 수지 바인더도 결합하고, 고열과 압력을 가해서 패널을 결성하는 defibrator에서 목제 섬유로 경재 또는 연목 잔류를 나누어서, 수시로 한 설계한 목제품입니다. MDF는 일반적으로 합판 보다는 더 조밀합니다. 그것은 분리된 섬유로 위로 만들고, 그러나 합판의 적용에서 유사한 건축재료로 사용될 수 있습니다. 그것은 파티클 보드 보다는 매우 더 조밀합니다 더 강하고.
이름은 섬유판의 조밀도에 있는 구별에서 파생합니다. MDF의 대규모 생산은 북아메리카와 유럽 둘 다에서 1980년대에서, 시작되었습니다.

 

재산
시간이 지남에 따라, 기간 MDF는 어떤 건식 공정 섬유판든지의 속명이 되었습니다. MDF는 82% 목제 섬유, 9% 우레아 포름알데히드 수지 접착제로 전형적으로 위로 만듭니다, 8% 물과 1% 파라핀유와 조밀도는 500 kg/m3 (31 lb/ft3)와 1,000 kg/m3 (62 lb/ft3) 사이에서 조밀도와 분류의, 표준 가벼운 때문에 범위 전형적으로 있기, 또는 고밀도 널은 잘못된 이름 및 혼동입니다. 널의 조밀도는, 패널을 만들기로 들어가는 섬유의 조밀도에 관하여 평가될 때, 중요합니다. 700-720 kg/m3의 조밀도에 두꺼운 MDF 패널은 연목 섬유 패널의 경우에 고밀도로 단단한 목제 섬유로 만든 이렇게로 동일한 조밀도의 패널이 간주되지 않더라도 반면, 고려될지도 모릅니다. MDF의 각종 유형의 발전은 특정한 신청을 위한 다른 필요에 의해 몰았습니다.
 

제조
칩 생산
나무는 잘리기 후에 껍질을 벗깁니다. 수피는 정원사 노릇을 하기에 있는 사용을 위해 판매되거나, 현지 로에서 점화될 수 있습니다. 껍질을 벗긴 통나무는 잘게 써는 과정을 통해 가는 MDF 식물에 보내집니다. 전형적인 디스크 칩하는 도구는 4-16의 잎을 포함합니다. 너무 큰 어떤 유래 칩든지 재 잘게 썰릴지도 모릅니다; 왜소한 칩은 연료로 이용될지도 모릅니다. 칩은 결점을 그 후에 세척되고 검사됩니다. 칩은 제조를 위한 예비로 부피에서, 저장될지도 모릅니다.
섬유 생산
섬유판의 일종과 같은 다른 섬유판에 비교해 MDF는 과정 및, 그러나 본래대로, 건식 공정을 통해 제조된 섬유 및 배의 다음 부속이 섬유가 개인으로 가공되는 방법 특징입니다. 칩은 나사 지류를 사용하여 작은 마개로 그 후에 압축되고, 30-120 초 동안 나무에 있는 리그닌을 연화하기 위하여 가열되고, 그 후에 defibrator로 먹입니다. 전형적인 defibrator는 그들의 얼굴에 있는 강저를 가진 2개의 카운터 자전 원판 구성하고 있습니다. 칩은 센터로 먹이고 원판 사이에서 원심력에 의해 바깥쪽에 먹입니다. 강저의 감소하는 크기는 점차적으로 그(것)들 사이 연화한 리그닌에 의해 원조된 섬유를 분리합니다.
defibrator에서, 펄프는 ‘blowline’에, MDF 과정의 특유한 부분 들어갑니다. 이것은 확장 원형 파이프라인, 처음에 1500 mm에 증가하는 직경에 있는 40 mm 입니다. 왁스는 섬유를 입히고 섬유의 사나운 운동에 의해 균등하게 배부되는 처음 단계에서 주사됩니다. 우레아 포름알데히드 수지는 주요 결합 작용제로 그 때 주사됩니다. 왁스는 내습성을 개량하고 수지 도움은 응집 처음에 감소시킵니다. 물자는 blowline의 마지막 격렬한 확장 약실에서 빨리 말리고 벌금, 푹신한 및 경량 섬유로 확장합니다. 이 섬유는 즉각 이용되거나, 저장될지도 모릅니다.
장 형성
건조한 섬유는 간격 230-610 mm의 그것의 밑에 획일한 매트로 균등하게 섬유를 배부하는, ‘pendistor’의 정상으로 보통 빨아 얻습니다. 매트는 전 압축 다 오프닝 뜨거운 압박을 위한 큰 장으로 지속적인 뜨거운 압박 또는 커트에 똑바로 보내 입니다. 뜨거운 압박은 접합 수지를 활성화하고 힘과 조밀도 단면도를 놓습니다. 누르는 주기는 단기간 동안 첫째로 1.5×의 주위에에 완성되는 널 간격 압축되고, 그 후에 단계 더에서 압축되고 보전된 상태에서 매트 간격이 단계에서, 작동합니다. 이것은 널 및 보다 적게 조밀한 핵심의 2개의 얼굴의 가까이에 증가시킨 조밀도, 따라서 기계적인 힘의 지역을 가진 널 단면도를, 줍니다.
누르기 후에, MDF는 별 건조기 또는 냉각 회전 목마에서 냉각되고, 정돈되고 모래로 덮입니다. 특정 신청에서는, 널은 또한 여분 힘을 위해 박판으로 만들어집니다.
MDF의 환경에 주는 영향은 매우 수 년에 걸쳐 향상했습니다. 오늘날, 많은 MDF 널은 다양한 물자에게서 합니다. 이들은 다른 나무, 작은 조각, 재생한 종이, 대나무, 탄소 섬유 및 중합체, 숲 thinnings 및 제재소 떨어져 커트 포함합니다.
제조자가 녹색 제품을 제공하는 위하여 압력을 가하는 때, 비독성 바인더 시험하고 사용하기 시작했습니다. 새로운 원료는 소개되고 있습니다. 급성장 재생 가능 자원이기 때문에 밀짚과 대나무는 되는 대중적인 섬유입니다.

 

품목

 

색인

 

원료

 

 

소나무,

포플라,

전나무

접착제 유형

 

 

MDI,

PF,

UF

뜨거운 압박

 

 

다 오프닝 압박,

지속적인 압박

(4개 ft, 8개 ft, 12 ft)

디자인 수용량

 

 

50000,

150000,

250000 입방 미터

 

당신이 관심이 끌리는 경우에, 저에게 연락하는 것을 망설이지 마십시오.

관계!

 

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