디자인 수용량: | 4000pcs-12000pcs/h | 원료: | butyronitrile 자연적인 유액, pvc |
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기계 길이: | 40-120m | 턴키 프로젝트: | 그렇습니다 |
하이 라이트: | 기계를 만드는 처분할 수 있는 가면,자동 포장 기계 |
외과 유액/고무 장갑, 의학 장갑, 처분할 수 있는 고무 장갑 생산 라인
지속적인 생산 및 직접적인 침수 형태의 영화 균등성을 사용하여 자연적인 유액 장갑 생산 라인은 의학 외과 장갑, 검사 장갑, 의학 분말, 분말에 의하여 입힌 장갑을 위해, 이용될 수 있습니다. 자동적인 방출, 높은 수확량, 걸기 없는 제품은 가르킵니다.
1. 가장 진보된 장갑 생산 기술을 채택하거든 98%의 단백질 함량이 더 낮다 그램 당 120 백만분의 1그램 이상 생산 과정 배치, 제품 자격 비율은입니다;
2. TPU 코팅 기술
3. solidifier 수입한 계면활성제는, 완성되는 막 획일합니다, 분말 이형
4. 가동, 고속, 안정되어 있는 가동의 생산 도중 조금 저항 사슬 외국 진보된 전송 주요 사슬 구조의 소개
5. 주발동기 끌기는, 동기화하게 어려운 끌기를 해결하고, 점, 어려운 정비 및 다른 문제점을 비난합니다
6. 약 20%에 의해 열기 순환의 다른 모양과, 득점방해 에너지 소비 비교된 수직 열기 순환 건조용 오븐을 채택하십시오
7. 형 쪼개는 도구 6 롤러 긴 머리 청소를 위해 사용해 형 기술을 제거하십시오; 방향 8.Mold, 기계 인쇄 기술;
9. 생산의 다양한 명세, 동일한 가장자리 자동적인 조정에, PU 가장자리 롤러, 긴 서비스 기간;
다른 길이, 고도, 비용 모형의 고객의 필요에 따라 10.Can 디자인; , 고도 다른 길이의 고객의 필요에 끈으로 묶기, 비용 모형.
아니다. | 주요 기술적인 모수 | 57m (6개 층) |
1 | 모양 차원 (L×W×H) | 57m×2m×7m |
2 | 열 에너지 소비 | 1.1T/h |
3 | 전력 소비 | 40KW |
4 | 물 소비량 | 4.5 T/h |
5 | 생산 라인의 사슬 길이 | 410m |
6 | 형 공간 | 200mm |
7 | 최대 사슬 선형 각측정속도 | 7m/minute |
8 | 형의 양 | 2,050 쌍 |
9 | 생산력 | 45,000 pairs/24 시간 |
10 | 연수 | 3 T/24 시간 |
11 | 압축공기 | 3m3/minute |
12 | 층 | 6개 층 |
13 | 완제품의 유형 그리고 명세 | 각종 유형 및 명세의 고무 외과와 검사 장갑 |