목재 베니어 회전식 OSB 생산 라인 지멘스 PLC 통제

기계 목재 베니어 회전 기계를 만드는 OSB 생산 라인

1) 로그 절단 :
보통 수입 로그 길이는 6 미터 이상입니다. 첨단에 따라 잘리는 것 길이와 품질을 요구했습니다. 절단 길이는 제품 길이 에드가 남는다는 것 이어야 합니다. 예, 제품이 보통 1220mm*2440mm, 자르는 길이이기 때문에 2600 밀리미터 또는 1300mm. 로그 길이이세요 그러면 캠버와 단점은 직접적으로 합판 출력에 영향을 미칩니다. 잔존물은 작은 목편, 절단, 톱밥, 탐정입니다. 로그 절단은 손해 비율은 3%-10%입니다.
2)베니어판 박리 :
박리는 가장 인기있는 합판 제품화 공정입니다. 뒤쪽단판 두께는 0.6 밀리미터에 대한 것입니다, 속단판과 센터 베니어판 두께가 1.8 밀리미터에 대한 것입니다.

3) 마르는 것 :
베니어판은 습합니다. 그것은 기술 요구사항에 따라 말라야 합니다. 마르는 후, 그것은 수축할 것입니다. 차원은 작될 것입니다. 베니어판 길이, 폭, 트힉즈니스윌 수축. 수축 손해는 목재 소재, 포함하는 수분, 베니어판 두께와 관련됩니다. 수축 손해는 4%-10%입니다.
4) 베니어판 접착과 취급 :
취급되는 것 잘리면서, 함께 베니어판과 수선을 둘 것을 포함합니다. 모아질 수 있는 상술 베니어판 또는 제대로된 크기로 구역 베니어판을 절단하세요. 좁은 구역 베니어판은 한 베니어판 안으로 모아질 수 있습니다. 단점과 베니어판은 자격을 얻기 위해 개선될 수 있습니다. 소재, 벗겨진 베니어판 품질, 말린 품질과 근로자 작전 기술을 로깅하는 것과 관련된 이 부품에서 손해. 손해 비율은 4%-16%입니다. 수입 베니어판은 처리 합판 손해 비율은 2%-11%입니다.
5) 냉온 언론 :
베니어판은 접착되고 쌓이고 핫 프레스에 의해 세트 온도와 압력 하에 함께 접착합니다. 변화를 포함한 베니어판 온도와 수분으로서, 베니어판은 수축할 것입니다. 수축 손해는 포함하여 온도, 압력, 핫 프레스 시간, 목재 소재, 수분과 관련되고 손해 비율은 3%-8%입니다
6) 에지 트리밍 :
핫 프레스부터 자격 있는 합판까지 베니어판 측면의 가장자리를 다듬기. 잔존물은 과정 잔존물과 제품 치수와 관계가 있었습니다. 생산은 더 큽니다, 손해가 더 작습니다.손해 비율은 6%-9%입니다
7) 모래를 뿌리는 것 :
그것을 좋게 하기 위한 산딩 합판 표면. 손해는 파우더입니다. 베니어판 품질은 좋습니다, 샌딩이 더 덜 있습니다. 손해 비율은 2%-6%입니다

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