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2440x1220mm 시멘트 결합 된 입자 보드 CBPB 기계 생산 라인

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: CMT
인증: CE, ISO
모델 번호: 맞춤화
최소 주문 수량: 1세트
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 표준 수출 패키지
배달 시간: 150 일로 일합니다
지불 조건: 전신환, 신용장
공급 능력: 50 세트 년
상세 정보
설계 용량: 30000-300000 입방 미터/년 패널 크기: 2440x1220mm
패널 두께: 6 - 40MM 디자인 표준: GB/T 24312-2022
제어: 지멘스 plc 턴키 프로젝트:
강조하다:

2440x1220mm 시멘트 결합 파티클 보드

,

CBPB 기계 생산 라인

,

보증이 포함된 파티클 보드 생산 라인


제품 설명

시멘트 결합 된 입자판 CBPB 생산 라인 2440 × 1220 MM

 

시멘트 결합된 입자판이란 무엇인가요?

 

시멘트 결합형 칩 보드 (Cement-wood chip board) 는 일반 시멘트 또는 슬래그 포틀랜드 시멘트를 결합 물질로, 나무 칩을 주요 필러로 사용하여 제조된 복합판이다.그리고 목재 솜이나 톱니가 장착용으로물 과 화학 첨가물 을 섞고 그 다음 에 혼합, 형성 (마트 배치 및 압축), 경화 및 건조. 이 엔지니어링 보드 는 시멘트 와 목재 의 이점 을 결합 합니다.높은 강도를 제공합니다, 가벼운 무게, 물, 불, 온도 및 소음에 대한 저항성, 그리고 좋은 가공성. 코팅 된 시멘트 결합 된 입자판은 종종 외부 벽 천으로 사용됩니다.

 

이 재료 는 시멘트의 유리 한 특성 과 나무 의 특성 을 통합 한다. 그 구조 는 나무 섬유, 조각, 칩 으로 구성 되어 있으며, 포틀랜드 시멘트로 균일 히 결합 되어 있다.표면 은 매끄럽고 시멘트의 전형적 인 회색 색조 를 나타낸다, 비록 썰매는 갈색 색조를 드러낼 수 있습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:

- 일반 건축 재료에 비해 가벼운 외모

- 기후 변동 및 얼음 조건에 대한 저항력

- 곰팡이 또는 곤충에 대한 면역

- 유리한 물리적 및 기계적 특성으로 친환경 건축에 선호되는 가벼운 재료

- 불화성 (DIN 4102에 따라 A2 등급)

- 포름알데히드, 아스베스 및 유사한 유해 물질의 자유

- 재활용 잉크 (일반적으로 재활용 셀룰로오스 재료에 존재) 를 포함하지 않습니다.

- 날씨에 견딜 수 있습니다.

- 나무 도구와 호환됩니다.

- 높은 부하량을 제공합니다.

 

소금판 (소금판, 소밀성 섬유판 (LDF) 또는 칩판) 이라고도 불리는 소금판은 칩판, 톱mill splints, 또는 심지어 톱더스트로 제조된 공학용 목재 제품입니다.그리고 합성 樹脂 또는 다른 적절한 결합 물질오리엔테드 스트랜드 보드 (Oriented strand board) 는 플래크보드, 웨이퍼보드, 또는 칩보드라고도 알려져 있지만 더 강한 가공 된 나무 조각을 사용합니다.이 모든 것은 섬유판 제품 스펙트럼에 속하는 복합 재료입니다..

 

특징
가공판은 기존의 목재와 접합판보다 저렴하고 밀도가 높고 균일하며, 견고함과 외모보다 비용이 더 중요할 때 대체됩니다.가공판 은 눈에 띄는 표면 에 페인팅 이나 나무 장판 을 사용 함 으로 더 매력적 이 될 수 있다일반 나무보다 밀도가 높지만, 단열판을 제외한 가장 가볍고 약한 섬유판입니다. 중밀도 섬유판과 하드판,또한 고밀도 섬유판이라고도 불립니다., 가공판보다 강하고 밀도가 높습니다. 다른 종류의 가공판은 밀도가 다릅니다.더 높은 밀도가 더 큰 강도와 나사 고정 장치의 실패에 대한 더 큰 저항을 의미합니다..
가공판의 중요한 단점은 수분 흡수로 인해 확장 및 변색에 민감하다는 것입니다. 특히 페인트 또는 다른 밀폐제로 덮어지지 않은 경우입니다.외부 또는 습도가 높은 장소에서 거의 사용되지 않습니다., 욕실, 부엌 및 세탁실에서 제외하면 일반적으로 습도에 저항하는 연속적인 비닐 바닥의 껍질 아래에 보호 된 하층으로 사용됩니다.
건조한 환경에서는 안정성, 저렴한 비용 및 편리성 때문에 장판 된 프라이브로드보다 장판 된 입자판이 선호됩니다.

 

제조업
소금판 또는 칩판은 목재의 입자나 껍질을 합쳐서 합성물을 잎으로 만들어서 제조된다.원료는 4 ~ 16 개의 방사선 배열 된 블레이드를 가진 디스크 칩머에 공급됩니다.디스크 칩머리의 칩은 다른 종류의 목재 칩머리보다 모양과 크기가 더 균일합니다. 그 다음 입자는 건조되고 과대 또는 과소량의 입자는 스크린됩니다.
소금은 그 다음 미세한 안개로 입자에 뿌린다. 여러 종류의 소금이 사용된다. 아미노 포름알데히드 기반의 소금은 비용과 사용 편의성에 따라 가장 좋은 성능을 발휘한다.유레아 멜라민 樹脂은 더 많은 멜라민이 더 높은 저항성을 제공하는 물 저항성을 제공합니다.일반적으로 외부 응용 용도로 사용되며, 색상의 樹脂은 패널을 어두게합니다. 패널 특성을 더욱 향상시키기 위해, 레소르시놀 樹脂은 페놀 樹脂과 혼합 될 수 있습니다.하지만 이것은 해양 접합판에 더 자주 사용됩니다..
패널 생산에는 수소, 염료, 습기 물질 및 방출 물질을 포함한 다른 화학 물질이 포함되며, 가공을 촉진하거나 최종 제품을 방수, 방화 또는 곤충을 방지합니다.
입자들은 모든 표면을 덮을 수 있을 정도의 樹脂의 안개를 통과한 후 연속적인 카펫으로 층화됩니다. 이 '카펫'은 분리되어,직사각형의 '지느러미'가 냉압기에서 압축됩니다.가루는 가루에 의해 분산된다. 가루는 가루에 의해 분산된다. 가루는 가루에 의해 분산된다.두 대의 제트, 반전하면 미세먼지가 얇고 거칠고 다시 얇게 쌓이게 됩니다.
형성 된 잎은 두께를 줄이고 운송을 더 쉽게 하기 위해 냉압됩니다. 나중에 다시 압축됩니다.2~3 메가파스칼 (290~440 psi) 사이의 압력과 140~220 °C (284~428 °F) 사이의 온도에서 접착제를 고정시키고 단단하게 하기 위해전체 프로세스는 보드의 올바른 크기, 밀도 및 일관성을 보장하기 위해 제어됩니다.
그 후 보드는 냉각, 정리 및 썰어집니다. 그 다음에는 목재 장단 또는 라미네트 표면을 추가하여 원재 보드 또는 표면 개선으로 판매 될 수 있습니다.

 

항목

 

인덱스

 

원료

 

 

소나무,

팝러

가시나무

접착제 종류

 

 

MDI,

PF,

UF

핫 프레스

 

 

다발식 프레스

연속 압력

(4 피트, 8 피트, 12 피트)

설계 능력

 

 

50000,

150000,

250000m3

 

관심이 있다면, 나에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

눈여겨봐!

 

2440x1220mm 시멘트 결합 된 입자 보드 CBPB 기계 생산 라인 0

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